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剪板(ban)(ban)機(ji)是借于運(yun)動(dong)的(de)(de)上刀(dao)片和(he)固定的(de)(de)下刀(dao)片，采(cai)用合理的(de)(de)刀(dao)片間(jian)隙，對各(ge)種厚度(du)的(de)(de)金屬板(ban)(ban)材施(shi)加剪切力，使板(ban)(ban)材按所需(xu)要(yao)(yao)的(de)(de)尺寸(cun)斷裂分(fen)(fen)離。剪板(ban)(ban)機(ji)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)：腳(jiao)踏式（人力）、機(ji)械剪板(ban)(ban)機(ji)式、液壓擺式剪板(ban)(ban)機(ji)等(deng)。剪板(ban)(ban)機(ji)常(chang)用來剪裁直(zhi)線邊緣的(de)(de)板(ban)(ban)料毛坯。剪切工(gong)藝應能保證(zheng)被剪板(ban)(ban)料剪切表面的(de)(de)直(zhi)線性(xing)和(he)平行度(du)要(yao)(yao)求，并盡量減(jian)少板(ban)(ban)材扭曲，以獲(huo)得高質量的(de)(de)工(gong)件。

剪(jian)板(ban)機工(gong)(gong)(gong)作前(qian)，刀片的(de)刃(ren)口必須保(bao)持銳利，如刃(ren)口變(bian)鈍(dun)或(huo)有崩(beng)(beng)裂現象，應及時(shi)磨利或(huo)更換。刀板(ban)應緊固牢靠，刀片必須緊貼，上(shang)(shang)、下刀板(ban)面保(bao)持平(ping)行(xing)，調正后(hou)應用人工(gong)(gong)(gong)盤車檢驗(yan)，以(yi)免發(fa)生意外。其刀片間(jian)隙(xi)應根據剪(jian)切(qie)鋼板(ban)厚度確定，一般(ban)為被剪(jian)板(ban)料的(de)厚度5~7%之間(jian)，每次(ci)(ci)間(jian)隙(xi)調整都應用手轉(zhuan)動飛輪，使上(shang)(shang)下刀片往(wang)復運動一次(ci)(ci)，并用輔(fu)助測量工(gong)(gong)(gong)具(ju)檢查間(jian)隙(xi)是否合適，防止彈簧(huang)崩(beng)(beng)斷或(huo)損(sun)傷(shang)刃(ren)口。

剪(jian)板(ban)(ban)機送料要(yao)正、平、穩(wen)。手指(zhi)不得接近(jin)切刀(dao)和(he)壓板(ban)(ban)，送料時要(yao)注(zhu)意(yi)手指(zhi)安全、特(te)別是一張(zhang)板(ban)(ban)料剪(jian)到末了(le)時、不要(yao)將手指(zhi)墊(dian)在(zai)板(ban)(ban)料下(xia)(xia)送料或將手指(zhi)送入(ru)刃口。料頭(tou)不夠200mm不準手動剪(jian)切，應(ying)選折輔助工(gong)(gong)具進行剪(jian)切。應(ying)在(zai)剪(jian)扳機上安置防(fang)護(hu)柵(zha)欄(lan)，防(fang)止操作(zuo)者的(de)手進入(ru)剪(jian)刀(dao)落下(xia)(xia)區(qu)域內，防(fang)護(hu)柵(zha)欄(lan)不能擋住操作(zuo)者眼睛(jing)而看不到裁切的(de)部位(wei)。工(gong)(gong)作(zuo)時嚴(yan)禁撿拾地上廢(fei)料，以免被(bei)落下(xia)(xia)來(lai)的(de)工(gong)(gong)件擊傷。作(zuo)業后產生的(de)廢(fei)料有(you)(you)棱有(you)(you)角，操作(zuo)者應(ying)及時清除，防(fang)止被(bei)刺傷、割傷。

剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現象；剪切時應精力集中，若發現設備有異常現象，應立即停止剪切，切斷電源，通知有關人員檢修。確保安全生產，提高工作效率，發生人身設備事故，應保持現場，并報告有關部門工作完畢下班前，應切斷電源，擦凈設備，做好點檢記錄。